發電機使用壽命的長短、質量的穩定性，除了技術核心的精確，其次就是發電機的用料。發電機的主要用料是硅鋼片，硅鋼片的材質好壞直接影響到發電機的性能。那么發電機用的硅鋼材質究竟有哪些質量要求呢？在此柴油發電機廠家與你分享這方面的知識。

硅鋼是一種首要的軟磁合金。發電機范疇運用的硅鋼以0.50mm厚度標準的全技術電工鋼為主，有些火電機組運用0.35mm厚度標準的硅鋼或取向硅鋼，首要用于發電機中的定子沖片。因為發電機構造雜亂，磁路呈多向混合散布，因而，發電機對硅鋼的質量要求求較高，具體由柴油發電機廠家詳細分析如下：

1、全技術硅鋼片

因為現在發電機組體積無窮，疊裝技術請求特別，使定子不可能進行退火處理，有必要運用全技術硅鋼；

2、板型尺度請求高

如300、600、1000MW汽輪發電機的定子鐵芯疊壓長度分別為5100、6731、8150mm。如此長度的定子尺度，多達萬張以上的疊壓厚度，對硅鋼片的縱向和橫向同板差請求極端嚴格；

3、電磁功能請求高

因為發電機高功率規劃的請求，硅鋼片的損耗應該是越低越好，損耗越低，機組的功率相對越高。300和600MW汽輪發電機的功率要超越98%，水輪發電機的功率也要超越98%，有些小型發電機也要到達96%，因而請求磁感高，磁導率高、磁時效效應小、機械特性請求耐疲憊性好和應力靈敏低等；

4、絕緣功能好

國內首要出產高商標硅鋼公司在供給發電機范疇硅鋼商品時，依據發電機功能請求，有些選用特制的絕緣涂層品種。太鋼供給國內外發電機公司的硅鋼商品通常選用C5或C6涂層；寶鋼供給發電機職業的硅鋼商品多選用H涂層（厚涂層）和自粘結涂層；武鋼供給發電機職業的硅鋼商品多選用T4涂層或T5涂層。

用于大型發電機硅鋼絕緣涂層的層間電阻可到達10000Ω.mm2／片以上，發電機出產公司在運用硅鋼時，常常還會進行二次涂漆處理，通常運用C6水溶性漆或有機漆進行二次涂裝，為確保兩次涂裝的結合功能，請求硅鋼出產公司運用C6涂層。

柴油發電機廠家后歸納為：因為發電機特別的功能請求，對高商標無取向硅鋼在同板差、電磁功能和涂層功能等方面，有十分高的請求。

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